Dezavantajele fibrei de sticlă

Modul elastic scăzut
Modulul elastic al FRP este de două ori mai mare decât cel al lemnului, dar de 10 ori mai mic decât oțelul (E=2.1×105). Prin urmare, rigiditatea este adesea insuficientă în structura produsului și este ușor de deformat.
Poate fi transformat într-o structură înveliș subțire sau într-o structură tip sandwich sau poate fi compensat prin fibre sau armături cu modul înalt.
Rezistență slabă la temperatură pe termen lung
În general, FRP nu poate fi folosit mult timp la temperaturi ridicate. Rezistența poliesterului FRP de uz general scade semnificativ peste 50 de grade și este, în general, utilizată numai sub 100 de grade. Rezistența FRP epoxidică de uz general scade semnificativ peste 60 de grade. Cu toate acestea, rășina rezistentă la temperaturi ridicate poate fi selectată pentru a face posibile temperaturi de lucru pe termen lung între 200 și 300 de grade.
Fenomenul de îmbătrânire
Îmbătrânirea este un defect comun al materialelor plastice, iar FRP nu face excepție. Poate duce cu ușurință la degradarea performanței sub acțiunea razelor ultraviolete, vântului, nisipului, ploii, zăpezii, mediilor chimice, stresului mecanic etc.
Rezistență scăzută la forfecare
Rezistența la forfecare interlaminară este suportată de rășină, deci este foarte scăzută. Aderența interstrat poate fi îmbunătățită prin selectarea proceselor, folosirea agenților de cuplare etc. Cel mai important lucru este să evitați forfecarea între straturi în timpul proiectării produsului.